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在推拉式酸洗机组化学工艺段各酸洗槽和漂洗槽之间均设有夹送挤干辊, 一般在酸洗段和漂洗段的出口各设置一组双挤干辊。其作用除夹送带钢外, 还可防止各槽之间介质串流, 保证各槽之间介质的设定浓度。挤干辊表面衬有耐酸橡胶, 同时两端的辊颈处设置两个凸起部, 其作用一是避免酸液顺着辊颈流到两端轴承内腐蚀机件; 二是与附在槽体上的用耐酸材料制成的密封板共同组成迷宫式密封装置, 以阻止大气进入处于负压状态下的酸洗槽中。

酸罐中储存的酸液在酸泵的作用下,经过滤器过滤后流入酸流管路,酸液经侧进酸管路和底进酸管路进入酸槽对带钢进行酸洗,酸液由入口回酸槽经入口回酸管路、出口回酸槽经出口回酸管路循环至酸罐,酸流管路和回酸管路保证了酸液的正常循环。现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置,使破碎胶皮、杂质碎块和尼龙板碎片进入到回酸管路内造成堵塞,产生的主要影响有:影响酸槽内酸液液位,带钢容易和酸槽底部接触产生划伤缺陷;影响底注酸流量,宿迁带钢酸洗线,如果酸槽底部注酸管路不畅通会直接影响底注酸流量,导致底注酸压力过小甚至无压力,带钢酸洗线厂家,无法起到托起带钢作用而产生划伤缺陷;对酸液温度控制造成不利影响;影响酸液质量甚至酸洗效果。

使用周期可达6个月以上,完全可利用检修时间检查清理表面杂物,而不必专门停车清理,节约大量人力物力和事故影响时间。使用寿命长达10-15年,带钢酸洗线价钱,成本低、安装简易、操作简单,带钢酸洗线设备,降低了工人劳动强度,推广价值。酸洗介质循环系统,可以有效过滤掉破碎胶皮、尼龙板碎片、挤干辊侧盖碎片等杂物,避免杂物进入回酸管路内,保证了酸液的正常循环、底注酸流量和正常液位高度,使底注酸管路起到托起带钢的作用,避免带钢和酸槽接触产生划伤缺陷,提高了酸洗带钢表面质量。

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