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连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产,具有酸洗效率较高,年产能高,加热时间短,酸洗线设备原理,机组停车时间短,槽内钢带张力大小容易控制等特点。连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产,酸洗线设备,具有酸洗效率较高,年产能高,加热时间短,机组停车时间短,槽内钢带张力大小容易控制,控制设备简单,酸洗线设备好不好,消耗的电能少等特点。该机组适于年产量为60-100万吨的生产,带钢厚度范围为0.8-6.5mm。并可根据年产能或用户需要配置:双锥开卷机、闪光焊机、拉伸破鳞机等不同的单机设备。

目前,各大钢铁企业的酸洗线一般有4-10 个酸槽,多采用浅槽紊流酸洗工艺。酸槽有侧进酸口,产生高速紊流,酸槽底部附加的进酸口可以从板带底部提供新鲜酸液并起到托起带钢的作用,这样可以提高酸洗效果,酸洗线设备价格,还可以避免带钢与槽底接触而划伤带钢表面。酸洗介质循环系统是酸洗线的设备,包括酸罐、酸流管路、过滤器和酸泵、酸槽、侧进酸管路和底进酸管路、挤干辊、酸槽头石、入口回酸管路和出口回酸管路。酸槽由入口回酸槽、中间酸槽和出口回酸槽构成开口向下的槽体,酸槽头石安装于入口回酸槽的顶部,挤干辊安装于出口回酸槽内部,入口回酸管路和出口回酸管路分别连接入口回酸槽和出口回酸槽。

出口段张力装置也可以设计成摆动抬起穿带或夹送辊型张力辊等多种形式 。推拉式酸洗机组有关问题,推拉式酸洗机组的产量主要取决于机组的速度和辅助时间, 酸洗时间一般应设计为24~30 s才能保证酸洗效果。要提高机组速度, 须增加化学工艺段的长度, 才能保证酸洗时间。一般情况下,不同产量的机组入口段和出口段是相同的, 只是化学工艺段的长度不同。

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