酸洗带钢工艺-带钢酸洗-无锡钢海冶金

酸洗生产线适合大量散件连续自动除油、酸洗、清洗生产加工，工件长度< 500mm，直径< 300mm均可使用。脱脂、酸洗、清洗、皂化、封闭、干燥于一体，一气呵成，不回头路，直线前进，各环节之间衔接巧妙，工件自动进出。避免提上提下，倒来倒去，来回折腾，工作效率紧凑快捷。各工序之间交叉污染少，节约用水，节省药液。酸洗生产线工作原理是滚筒原地不动，棚开关门，正转除油除锈清洗，反转自动出料进入下道工序。不像老式那样连同筐篮或滚筒一并进出，筐篮或滚筒进时带一种液体，出来时粘附另一种液体 ，这个多次重复使用的交叉污染不能忽视。

酸洗线拉伸矫直机主要用于改善板形，兼有除鳞作用。对于热轧薄板，酸洗带钢工艺，还有2项辅助功能：有利于改善带钢的各向异性。低碳钢的深冲薄板在纵向和横向上的屈服常常存在各向异性。所以在薄板作深冲加工时，由于各部的延伸不同，被冲件的各部厚度会产生不均，从而会使被冲件产生裙状花边缺陷。通过拉伸弯曲矫直之后，这种状况可得到改善。对于消除屈服平台有一定的作用。拉伸矫直机适合连续酸洗配置。由于拉矫机所需张力较大，张力辊的设置和穿带较为复杂，目前国内推拉式酸洗线很少配置。

提供产品的一致性，也便于车间规范管理。操作方式有自动及手动控制，并在任何工位均能相互切全线生产节拍根据行车运行速度与生产线实际工艺调节;全线装卸料过程有自动机构结合人工操作完成，上料位采用固定定位，带钢酸洗，人工确认后，带钢酸洗线 厂家，行车自动控制吊车提入表面处理功能槽，完成氧序。生产线由酸洗段、清洗钝化段、烘干段及酸雾净化装置组成。槽体采用高纯聚( PP )板材自动折弯，进口焊施焊成型，耐蚀、耐温。

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