酸洗线图片-开化酸洗线-钢海冶金

推拉式酸洗机组出口段串列布置了2台四辊轧机， 其中第2台的压下量达百分之30 ， 使得该机组成为一条半连续酸洗连轧机组(该机组目前正在安装调试， 尚未投产) 。这种设计， 虽然达不到全连续酸洗连轧机组那样高的生产率和成材率(因其仍为单卷生产) ， 但仍具有设备简单， 可实现无中间库存生产，酸洗线改造， 从而简化生产管理、节省流动资金、缩短生产周期等优点。推拉式酸洗生产线与连续酸洗生产线相比， 具有投资少、机组设备简单、对带钢品种变化的适应性强、操作简单、易维护等优点， 对于中小型冶金企业尤为适用， 且符合中国的国情。可以预见， 推拉式酸洗机组在中国将有着广阔的发展前景  。

　针对上述问题，对酸洗线酸洗介质循环系统进行了创新，即在入口回酸槽内固定安装二级过滤装置，开化酸洗线，出口回酸槽内固定安装三级过滤装置。通过增装过滤装置，可以对进入回酸管路的酸液进行有效过滤，酸洗线设备，避免回酸管路堵塞，保证酸槽内酸液液位和底注酸流量，有效避免带钢在酸洗过程中的划伤，提高产品表面质量。二级过滤装置为无底长方体结构，尺寸与入口回酸槽的尺寸相匹配，顶部过滤孔为长方形，侧面过滤孔为圆形；三级过滤装置为无底长方体结构，其长度和宽度与出口回酸槽的长度、宽度相匹配，高度小于出口回酸槽的高度，顶部过滤孔为大小不等的长方形，侧面过滤孔为圆形。

酸洗机组：人工上料→上卷小车→开卷机组（带压辊）→开卷→转向压辊→1#立导辊→带夹送九辊矫直机组→2#剪切机组→2#立导辊→铆接机组→月牙剪机组→1#夹送机组→3#立导辊→反冲洗槽→盐酸酸洗槽→水洗槽→吹边机→热风干燥器→2#夹送辊→活套坑（两头设活套摆动台）→侧导辊机组→夹送对中机组→圆盘剪机组→废边卷取机组→三辊张力辊机组→3#出口剪切机组→静电涂油机组→出口转向压辊→卷取机组→卸卷小车→受料台。

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