带钢酸洗机组厂-无锡钢海冶金设备制造-广饶带钢酸洗机组

酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题，在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上，采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析，认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高，使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来，广饶带钢酸洗机组，随着酸洗工艺的进行，这种硅化物不断聚合，形成网状结构，与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起，形成又硬又厚的硅泥。

连续酸冼线的带钢对中控制系统及其各单元的工作原理、性能和特点。各单元和系统的传递函数，带钢酸洗机组电话，着重探讨了各单元特性的实验测试方法和系统模拟试验方法。连续酸洗线工艺段优化改造的实践过程，客观分析了改造的实际成效，带钢酸洗机组厂，降低酸耗及水耗，提高产品质量，在其它相似工厂有一定的推广应用价值。在钢铁冶金领域，酸洗是钢铁生产和钢铁表面处理时不可或缺的的工艺过程，是冷轧生产之前的关键工序，它的主要作用是借助机械和化学的作用，带钢酸洗机组厂家，把从热连轧来的带钢钢卷表面氧化皮及污垢去掉，得到表面清洁的带钢。

推拉式酸洗机组以其设备简单、投资少、生产成本低等优点，在中小型钢厂占较大的市场，具有较大的发展潜力。针对推拉式酸洗存在运行速度低、操作自动化程度低等问题，结合化学工艺段流程以及酸洗槽和清洗槽的结构特点，提出工艺段的技术改进措施，并指明今后的发展方向。连续酸洗生产线圆盘剪的基本结构与控制原理。无动力回转式圆盘剪位于月牙剪后用于按设定的宽度对带钢边部剪切。对圆盘剪的控制主要是根据带钢宽度和工艺要求完成距离调整。此过程控制系统已在马钢酸洗生产线取得了成功的应用。

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