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酸洗线是钢铁冶金的一个工艺流程,目的是除去钢板上的氧化皮,以便对钢板进行进一步轧制。酸洗线主要作用借助于机械和化学的作用工艺流程上料工艺流程2开卷工艺流程3破鳞牵引工艺流程4切头,酸洗线是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用,它的主要作用是借助于机械和化学的作用,把从热连轧厂来的带钢钢卷表面氧化铁皮及污垢去掉,得到表面清洁的带钢。

使用周期可达6个月以上,完全可利用检修时间检查清理表面杂物,带钢酸洗线,而不必专门停车清理,节约大量人力物力和事故影响时间。使用寿命长达10-15年,成本低、安装简易、操作简单,降低了工人劳动强度,推广价值。酸洗介质循环系统,可以有效过滤掉破碎胶皮、尼龙板碎片、挤干辊侧盖碎片等杂物,避免杂物进入回酸管路内,保证了酸液的正常循环、底注酸流量和正常液位高度,使底注酸管路起到托起带钢的作用,避免带钢和酸槽接触产生划伤缺陷,钢酸洗线视频,提高了酸洗带钢表面质量。

针对上述问题,对酸洗线酸洗介质循环系统进行了创新,即在入口回酸槽内固定安装二级过滤装置,出口回酸槽内固定安装三级过滤装置。通过增装过滤装置,可以对进入回酸管路的酸液进行有效过滤,带钢酸洗线设备,避免回酸管路堵塞,保证酸槽内酸液液位和底注酸流量,有效避免带钢在酸洗过程中的划伤,带钢酸洗线招聘,提高产品表面质量。二级过滤装置为无底长方体结构,尺寸与入口回酸槽的尺寸相匹配,顶部过滤孔为长方形,侧面过滤孔为圆形;三级过滤装置为无底长方体结构,其长度和宽度与出口回酸槽的长度、宽度相匹配,高度小于出口回酸槽的高度,顶部过滤孔为大小不等的长方形,侧面过滤孔为圆形。

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