酸洗生产线-无锡钢海冶金-酸洗生产线好不好

由酸槽底部注酸可以用大流量的酸液托住带钢， 防止带钢表面接触槽底而划伤， 并利于穿带; 侧面注酸可以提高边部酸液的紊流强度， 增强带钢边部酸洗效果。为了利于穿带， 酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台， 出口设置顶部导向板， 且酸槽内腔宽度尺寸向出口方向逐渐减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11 ～20 m， 带钢越薄， 酸槽越短。

连续酸洗线加工SPHC、SPHD和SPHE、HSLA(高强度低合金)330-440和DP 590和HSLA 590两种钢的韧性和成形钢。该生产线可酸洗厚度为0.8至4毫米、宽度为900至1600毫米的热带钢，并可处理35吨以下的线圈。进入时带材速度为每分钟800米，酸洗以每分钟400米的速度进行，出口段的速度可达520米/分钟。

针对上述问题，对酸洗线酸洗介质循环系统进行了创新，酸洗生产线规格，即在入口回酸槽内固定安装二级过滤装置，酸洗生产线好不好，出口回酸槽内固定安装三级过滤装置。通过增装过滤装置，酸洗生产线厂家，可以对进入回酸管路的酸液进行有效过滤，避免回酸管路堵塞，保证酸槽内酸液液位和底注酸流量，有效避免带钢在酸洗过程中的划伤，提高产品表面质量。二级过滤装置为无底长方体结构，尺寸与入口回酸槽的尺寸相匹配，酸洗生产线，顶部过滤孔为长方形，侧面过滤孔为圆形；三级过滤装置为无底长方体结构，其长度和宽度与出口回酸槽的长度、宽度相匹配，高度小于出口回酸槽的高度，顶部过滤孔为大小不等的长方形，侧面过滤孔为圆形。

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