




酸洗线,其中推拉式酸洗机组以其设备简单、投资少、生产成本低等优点,越城酸洗带钢,在中小型钢厂占较大的市场,具有较大的发展潜力。针对推拉式酸洗存在运行速度低、操作自动化程度低等问题,结合化学工艺段流程以及酸洗槽和清洗槽的结构特点,提出工艺段的技术改进措施,并指明今后的发展方向。酸洗线二级系统的组成概况和基本功能,二级HMI系统组成与功能,包括钢卷主数据管理、设定值管理、生产计划管理、带钢缺陷管理、能源介质统计及工厂参数管理等。通过HMI系统设计、通讯功能设计和系统编程,实现了一套二级HMI系统,酸洗带钢出售,在唐山一条冷轧酸洗生产线应用后,运行效果良好。

冷轧厂酸洗线运行十多年后步入老化期,要稳定设备状态、提高产品质量,需要保证或恢复设备原有功能精度。酸洗线设备功能精度管理是正常生产的基础和关键,江阴酸洗带钢,关系到产品的市场竞争力,已成为现代企业质量管理的重要部分。不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的质量直接决定着冷带产品的表面质量。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进,解决了不锈带钢酸洗过程中存在的质量问题,为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。

连续酸洗线对自动化仪表控制系统的可靠性和针对性具有较高的要求。在现场仪表选型和控制系统开发中,对酸洗段强腐蚀性和酸洗机理的研究是自动化仪表控制系统成功开发应用的关键。通过研究酸洗液的特性及影响不锈带钢表面质量的各种因素,正确选择现场仪表、合理开发计算机控制系统。解决腐蚀工况下现场仪表设备的可靠性和控制系统的针对性等问题。该系统稳定,具有较和自动化水平;有利于生产出高质量的产品。

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