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酸洗生产线主要特点:采用浅槽紊流式酸洗技术。酸洗带钢具有较高而且稳定的张力,使带钢能平稳移动。酸洗槽内的紊流可产生zui适宜的酸洗条件;通过紊流方式,可以快速加热带钢并去除带钢表面的氧化铁皮,提高带钢表面的清洁度。紊流方式的酸液具有较高的动能,酸洗时间短、生产。充分考虑水、酸、蒸汽等介质的综合利用,有效降低生产成本。

酸洗工艺车间地坪、设备基础防腐蚀一般采用树脂砂浆地坪结构,总厚度约为7-10毫米),结构为:底漆1-2道+玻璃钢(2布3油)隔离层+树脂砂浆层(5-7毫米)+面层(约1毫米)。地坪、设备基础的防腐蚀树脂现在都采用环氧乙烯基树脂,但是在底漆的选择上施工单位还习惯采用环氧树脂做底涂材料,冷轧酸洗线,以增加树脂和基层的粘结性能。环氧树脂一般会采用胺类固化剂,带钢酸洗线,固化后表面有油性物质浮出,再和乙烯基树脂粘结时不能够很好的匹配,需要对固化后的表面进行处理方可进行后续的防腐蚀结构施工,若处理不好容易分层、开裂。

推拉式酸洗机组中, 切边剪入口纠偏夹送辊前未设置坑式活套, 致使纠偏效果较差,无锡酸洗线, 带钢进入切边剪时经常跑偏。该厂目前正在准备对其进行改造, 在该纠偏夹送辊前设置一个坑式活套。热轧钢卷的板型缺陷会给冷轧带来影响,全自动酸洗线, 连续酸洗机组采用拉矫机来解决这一问题。对于推拉式酸洗机组, 由于一般其带钢厚度范围较大, 难以用一台拉矫机进行全厚度范围的拉矫作业; 另外, 拉矫机所需张力很大, 张力辊的设置和穿带较为复杂。

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