钢海冶金设备(图)-江阴酸洗带钢-吴中酸洗带钢

为了提高连续酸洗过程的稳定性和生产节奏，保证良好的酸洗表面质量，进行了酸洗功能模块及酸洗过程控制数学模型的研究与开发。基于统计学原理并利用Origin软件进行回归拟合，建立了酸洗过程实用的自由酸浓度模型、Fe~(2+)浓度模型和总酸浓度模型，有效提高了酸浓度的控制精度。实践证明，开发的酸洗过程控制数学模型计算精度高、可靠性强，完全满足多钢种、变规格条件下的汽车用高强钢生产对连续酸洗过程工艺控制的需求，适合于工业生产实践。

酸洗线开卷引导装置结构及运行情况，运用有限元软件建模分析装置横梁变形撕裂原因，并针对导板台铲头故障进行改进，在此基础上，设计出一种导板可伸缩、铲头可更换的带钢引导装置，降低了机组故障率。带钢的生产过程中，江阴酸洗带钢，酸洗是重要的一个环节，吴中酸洗带钢，为提高酸洗线生产效率，在酸洗生产线中增加了刷辊机构。但是，由于刷辊上的刷毛易磨损，致使酸洗效果不能保证。要保证酸洗效果就需要更换新的刷辊，酸洗带钢报价，频繁的更换增加了生产成本。

酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题，在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上，采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析，认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高，使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来，酸洗带钢厂家，随着酸洗工艺的进行，这种硅化物不断聚合，形成网状结构，与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起，形成又硬又厚的硅泥。

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